随着科学技术的发展，行星减速机产品的应用范围进一步扩大，科研开发和新产品的设计、制造水平发展很快，特别是新材料和新工艺的快速发展，带动了新产品的升级和提高。模块化设计理念和有限元分析应用，促使高性能参数和高可靠必平品的不断推出，产品以大（大型）、特（特殊用途）、全（全规格全品种）而得到市场广泛应用。 国外对于中小功率齿轮箱，正朝着模块化、大批量、标准化、高精度、高效、低成本，对市场需求反应快捷方向发展，对于大功率齿轮箱朝着高精度、高可靠度、软起动、运转监控、低噪声、小体积、小重量方向发展。大部分生产公司拥有自己的知识产权。
对于高速重载齿轮，向着大功率、高转速、高精度、运转监控方向发展。目前国外的高速齿轮箱大功率为10万千瓦，高转速10万转/分，大线速度200米/秒，精度达is03级。对于摆线、谐波齿轮传动等也均拥有自主知识产权，并朝着传动精度高，功率体积（重量）比高、开发使用新材料方向发展。
国外的行星减速机业主要依据有代表性的几大产品和以其品牌命名的几大公司为主要行业发展的代表。其近几年来国外公司均登陆中国境内，在天津均设有其生产企业和基地，以此辐射全国的市场，他们利用了我国的廉价资源，看好中国机械工业近几年的落后现状和今后发展的市场前景，看好国内市场。它们作凭装备、术、资金和生产规模的优势同我国的企业展开了激烈的竞争，并在高档产品方面占据了优势。
装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次。
啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm，铅丝不得大于小侧隙的4倍。
用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%；按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况。
应调整轴承轴向间隙：φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm。

---