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水泥标准养护箱的结构原理

2024/6/19 8:28:54发布78次查看
水泥标准养护箱的结构原理:
水泥养护箱标准试体湿气,其带门的箱体内安装有压缩机、风机、散热器、增湿器和 养护装置。养护装置由气流循环系统、电加热系统、制冷系统、养护工作室与感温系统组成,混合室、左风道、养护工作室及右风道组成一封闭气流循环系统。在风机的作用下,混合室内一定温度和湿度的混合气通过密封 的气流循环系统直接作用在养护作用室。本实用新型克服了箱体内试验时温度和湿度的均匀性缺陷,使养护作用室里的人工气候均匀一致,并始终处于受控状态,符合水泥测试的要求。水泥试体标准湿气养护箱是用来对水泥质量检验时的试体进行养护的一 种装置,其养护空间人工气候的要求为:温度20°c 士 1c,湿度>90%rh。目 前国内外所生产或使用的水泥试体标准湿气养护箱,其升温多用电加热元件 加热箱体下部水箱内的水,从而调节整个养护箱内的温度;而降温则釆用制 冷系统的蒸发器平放于箱体内的若干层,以调节箱内的温度。该种水泥试体 标准湿气养护箱因水箱内的水加热过程需要较长时间,箱内温度的均匀性较 差,同时因箱体内需置放多个蒸发器,结构复杂,而且使用效果不太理想, 并*终影响了水泥的试验效果。
水泥标准养护箱的工作方法:
混凝土的抗压极限强度,应以标准条件养护28天的试块作抗压试验,其试验结果作为评定结构或构件中混凝土是否能够达到设计标号的依据。”长期以来,一直沿用这个标准作为混凝土的标准强度。这种方法虽然简便可靠,但要等待28天方能得出结果。此时,既不能随时了解正在施工中的混凝土质量,又不能排除有缺陷的混凝土,从而限制了在混凝土生产过程中对质量的控制作用。那 旷日持久的试验方法,显然不适应日益进展的现代化施工生产。人们迫切希望将延用多年的28天强度试验以快速试验来代替,并在不久的将来能成为设计的基数和验收规范。远红外快速养护箱,由于采用了近几年来发展起来的远红外辐射加热新技术,配备了热敏电阻控温测温仪,具有快速、低耗、调节方便等优点。
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