pc聚碳酸酯 片材的压延方法
pc聚碳酸酯片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前最好的是辊筒倾斜压延法。
a.典型的pc板挤出条件：机简温度260、 280、300℃，机头温度2801c、
b.压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，
c.过滤网组40/60/100目。pc板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。其他：pc可和abs共混，提高冲击强度，abs添加量为50%时，提高幅度最大。abs含量过少时如3%，冲击强度反而下降。pc可和hdpe共混，共中hdpe含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。ldpe共馄效果很差，出现分层，不能使用。
pc 聚碳酸酯在汽车制造业的应用
汽车制造业聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各医疗级pc料 制作成的注射器种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量达300多万辆，需求量达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
改性pc的性能与应用
改性pc的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，
具体能改性pc的品种有：pc/abs可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
pc/pet、pbt工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。
pc/pmma加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
pc/pa、 hips可提高冲击韧性、表面光洁度。
pc/hdpe可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而ldpe效果较差。
pc用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级pc。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以进行共混改性，达到经济性和性能之间的平衡。

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